砂帶砂帶廠家介紹砂帶磨削技術(shù)在機械工程行業(yè)的應用（上）

作者：溫州廣豐拋光研磨材料有限公司來源：http://witor.cn/ 發(fā)布于：2015/8/17 9:20:46

砂帶砂帶廠家介紹砂帶磨削技術(shù)在機械工程行業(yè)的應用（上）

在工程機械行業(yè)中，一些要求較高的長軸類零件傳統(tǒng)的加工工藝一般為粗車一精車一粗磨一精磨幾道工序，零件加工表面的精加工主要依靠在外圓磨床上用砂輪磨削來實現(xiàn)。而對于一些長徑比很大的細長桿件，如各類液壓缸的活塞桿，采用普通砂輪磨削就會受到加工范圍的限制，砂帶磨削正以其顯著的優(yōu)勢而嶄露頭腳。

　砂帶砂帶廠家概述

　砂帶磨削工藝，就是將環(huán)形砂帶套在接觸輪和張緊輪的外圓上，在張緊的狀態(tài)下，使高速旋轉(zhuǎn)的砂帶表面與工件的加工表面相接觸，并在一定的壓力作用下，以產(chǎn)生的相對摩擦運動(切削運動)對工件表面進行磨削加工的一種工藝方法。砂帶磨削分為輪壓式和帶壓式兩種方法。

　對于輪壓式磨削法，即接觸輪施壓于工件表面上，此時接觸輪與工件的軸間距A＝1/2(D＋d)此種磨削方式由于接觸壓力大，單位時間內(nèi)金屬的去除量大，效率高，因而適用于內(nèi)、外圓表面和平面的粗、精磨削。對于帶壓式磨削法，即用砂帶施壓于工件磨削表面，此時因張緊輪支架向工件方向傾斜了一個角度α，接觸輪與工件軸間距互A′>1/2(D＋d)。與輪壓式磨削法相比，帶壓法的接觸壓力較小，單位時間內(nèi)去除的金屬量亦小，主要用于磨削圓弧面、圓錐面和其它異形表面，尤其以精加工拋光為主。

　砂帶和砂輪一樣，同屬于一種多齒微刃型切削工具，其加工特性基本相同，所不同的只是形狀各異而已。

　砂帶砂帶廠家目前的發(fā)展狀況

　在國外，一些工業(yè)發(fā)達國家由于各種類型砂帶磨床的迅速發(fā)展，砂帶磨削的功能已遠遠超出了用于除銹、粗磨、拋光等范圍，其加工效率為砂輪磨削的5～20倍，加工質(zhì)量可與一般常規(guī)的磨削方法相媲美，加工精度已接近或達到與砂輪磨削相同的水平，而機床功率的利用率卻比任何金屬切削機床都高，其應用范圍遍及各個行業(yè)，幾乎對所有材料(如木材、橡膠、各種金屬)都可進行磨g帥0工。據(jù)有關(guān)資料介紹，美國每年的砂輪與砂帶產(chǎn)量之比約為1：1。在著名的工程機械企業(yè)CaterPiller公司，砂帶磨削就占有重要的地位。

　在國內(nèi)，一些砂帶生產(chǎn)廠家如鄭州白鴿集團(即中國第二砂輪廠)、上海砂輪廠等都相繼引進了高壓靜電植砂新工藝，保證了磨粒在砂帶表面的“定向排列”，使砂帶具有良好的鋒利性。同時，隨著粘結(jié)劑的發(fā)展，耐水耐油的全樹脂強力砂帶的出現(xiàn)，使砂帶的磨削性能得到顯著提高。雖然目前我國各類砂帶磨床的型號尚不完備，但研制和使用一些砂帶磨削裝置是切實可行的。