砂帶磨削是以砂帶作為磨具對工件進(jìn)行加工的一種新的磨削工藝方法。由于靜電植砂的砂帶可以保證磨粒在砂帶上排列均勻，銳端向外，加工時大量磨粒能同時發(fā)生切削作用，較長的砂帶周長使磨粒得到良好的冷卻，柔性的砂帶容易適應(yīng)不同形狀的工件。砂帶磨削的優(yōu)點,1.生產(chǎn)效率高2.適用范圍廣3.磨削質(zhì)量好4.加工成本低。
  砂帶磨削是‘冷態(tài)’磨削，不易燒傷；幾乎所有的材料：金屬、非金屬、木材、大理石、紅藍(lán)寶石等等都適用砂帶磨削；對各種形狀：如大平面、帶材以各種復(fù)雜異型表面、線材表面等也都適用砂帶磨削。
  張緊滾筒的直徑為150mm,安裝在支架1上，支架1與機架2相連。膠面驅(qū)動滾筒的直徑為200mm。張緊滾筒與驅(qū)動滾筒的中心距為500mm。二個滾筒的長度為250mm。在支架1與機架2中間有調(diào)節(jié)砂帶松、緊的裝置。
  向下轉(zhuǎn)動板手，即壓縮彈簧，張緊滾筒連同支架1下落；再取出活動機架3上的螺栓，使活動機架3向上伸直。我們把寬度為220mm的環(huán)形砂帶，從活動機架3中穿過，分別套在張緊滾筒和驅(qū)動滾筒上，固定活動機架3;向上轉(zhuǎn)動板手，即彈簧伸長，張緊滾筒連同支架1上升，砂帶逐漸被張緊。
  為了防止和克服砂帶跑偏，張緊滾筒可以左右、上下偏斜，將產(chǎn)生一個相對滑動速度，促使砂帶回復(fù)到中心位置上。
  砂帶作回轉(zhuǎn)運動，工件由輸送帶動作進(jìn)給運動，工件經(jīng)過磨削區(qū)即完成加工。在這臺砂帶磨削機上，可以方便地更換不同的砂帶(粗、中、細(xì))，以獲得不同的表面粗糙度，甚至達(dá)到鏡面。
  新型砂帶磨削機簡單實用，保證工件的質(zhì)量。一般中、小型工廠都可以按此原理設(shè)計制造。