砂帶磨削特點
砂帶與易損壞的工具如用于單刃車削、銑削、砂輪磨削等工具相比，具有下列特點：
1) 加工效率高。經過精選的針狀砂粒采用先進的“靜電植砂法”，使砂粒均勻豎立于基底、且鋒口向上、定向整潔排列，等高性好，容屑間隙大，接觸面小，具有較好的切削性能。應用這一多刀多刃的切削工具進行磨削加工，對鋼材的切除率已達每mm寬砂帶200～600mm3/min。
2) 加工表面質量高。砂帶磨削時接觸面小摩擦發(fā)熱少，且磨粒散熱時間間隔長，可以有效地減少工件變形及燒傷，故加工精度高，尺寸精度可達±0.002mm；平面度可達0.001mm。另外，砂帶在磨削時是柔性接觸，具有較好地磨削、研磨和拋光等多重作用，再加上磨削系統(tǒng)振動小，磨削速度穩(wěn)定使得表面加工質量粗糙度值小，殘余應力狀態(tài)好，工件的粗糙度可達Ra0.4～0.1μm，且表面有均勻的粗糙度。但由于砂帶不能修整，故砂帶磨削加工精度比砂輪磨削略低。
3) 工藝靈活性大，適應性強。砂帶磨削可以方便地用于平面、外圓、內圓磨削、復雜的異形面加工、切削余量20mm以下的粗加工磨削、往毛刺和為鍍層零件的預加工、拋光表面、消除板坯表面缺陷、刃磨和研磨切削工具、消除焊接處的凸瘤、代替鉗工作業(yè)的手工勞動。除了有各種通用、專用設備外，設計一個砂帶磨頭能方便地裝于車床、刨床和銑床等常規(guī)現(xiàn)成設備上，不僅能使這些機床功能大為擴展，而且能解決一些難加工零件如超長、超大型軸類、平面零件、不規(guī)則表面等的精密加工。
4) 砂帶有很大的彈性，因而整個系統(tǒng)有較高的抗振性。
5) 砂帶尺寸可 很大，適用于大面積高效率加工，且設備簡單，操縱安全，使用維護方便，更換砂帶和培訓機床操縱職員花費時間較少。
6) 在加工過程中砂帶增長，外形和尺寸達不到高精度，加工零件上的尖銳突出部位和用細粒度磨料精磨困難，砂帶的堅固性比較低，同時在大多數(shù)情況下砂帶不可能修正，所以使用期限短。

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